在現代化發展的今天傳感器技術和計算機技術的結合已欲發不可收拾，各種新興的產業慢慢發展起來，氣壓遙測系統正朝著高智能化、自動化、高精度，低成本及小型化方向邁進氣壓遙測系統由終端設備和線路設備(壓力傳感器組成，終端設備設在局內，其作用是向線路設備供電)自動進行測量、顯示和打印線纜的氣壓值。

線路設備設在線路上，其作是將性轉換成電信號送至終端設備，而線路設備是攝取氣壓信息的主要手段，它在氣壓遙測系統中占舉足輕重的地位。所以，線路設備的質量好壞、精度高低，對減少維護工作量和簡化氣壓摜查工序有直接關系。本文主要介紹壓力傳感器故障及正確安裝方法。

OMEGA壓力傳感器故障解決方法：

(1)檢驗線纜的氣路情況。

(2)電子學手段測量**氣壓，使對線境充氣狀態的控制更加完整和連續。

(3)從動態和靜態兩個方面，可以事先估定漏氣點。

(4)確定線纜內壓力在時間上的變化，從而可以估計出充氣的時閭，即在出現負變量時，可以事先確定減少量，因而確定壓力傳感器故障段落的*終壓力值與相應的擴散時間。

那么壓力傳感器正確安裝方法如下：

首先我們得確定壓力傳感器的具體安裝位置，為了確定壓力傳感器的編號和具體安裝位置，需按充氣網的各個充氣段來考慮。

(1)對無分支的線纜，因壘線的線纜程式一致，壓力傳感器的安裝隔距不大干500m，并使其總數不少于4個。

(2)為了便于確定壓力傳感器故障點，除在起點安裝壓力傳感器外，距起點150~200m處，還要另外安裝1個當然在設計中，一定要考慮經濟與技術的因素， 在不需要安裝壓力傳感器的地方，則應不必安裝。

(3)壓力傳感器必須沿著線纜進行安裝，*好安裝在線纜接頭處。

(4)每條線纜裝設壓力傳感器不少于4個，靠近電話局的兩個壓力傳感器，相距不應大干200m。

(5)每條線纜的始端和末端分別安裝1個。

(6)每條線纜的分支點應裝1個，如果兩個分支點相距較近(小于100m)，可只裝1個。

(7)線纜敷設方式(架空、地下)改變處應裝1個

(8)通過適當的儀表，在普通大氣壓和標準溫度條件下，核實壓力傳感器的頻率反應值。

(9)核實壓力傳感器的編碼與相應的頻率反應信號的正確性。

以上為”如何解決OMEGA壓力傳感器故障問題 “的介紹了伴隨著氣壓遙測設備的生產，OMEGA壓力傳感器在線纜上也獲得應用。為了整個氣壓遙測系統的正常工作，壓力傳感器需要與氣壓遙測設備相互匹配，協調工作。從氣壓遙測系統，的工作方式來分有“選線加選點式”及“選線式”兩種。那么出現壓力傳感器故障一定要參考合理的解決方法，才能更好的把問題排除出來。那么在一定的時候才能更好的把問題解決了。